SIAD

Azoto elettronica - sistemi di recupero
Nell'industria elettronica, l'azoto è impiegato per aumentare le prestazioni dei sistemi di recupero del solvente eliminando l'uso di clorofluorocarburi per la pulitura.

Azoto elettronica - normativa RoHS
Molte aziende si stanno attivando in linea con la recente normativa RoHS per passare alle leghe prive di piombo cosiddette lead-free che sostituiranno le tradizionali leghe Stagno/Piombo. Per gestire questo passaggio SIAD suggerisce l'impiego di azoto. A fronte di un apparente aumento di costi di esercizio si potranno registrare benefici che variano a secondo del tipo di tecnologia utilizzata e ossidazione per l'assenza di piombo, maggiori temperature di processo, etc.

Azoto elettronica - schede elettroniche
Le schede elettroniche, prodotte dall'assemblaggio di componenti elettronici su piastre a circuito stampato, rappresentano elemento base in ogni nuovo prodotto ove vi sia necessità di regolazioni elettriche.

Azoto elettronica - atmosfere inerti
Nell'ottica di evoluzione tecnologica trova spazio l'utilizzo di atmosfere inerti nel processo di saldobrasatura impiegato in entrambe le tecniche di montaggio dei componenti.

Azoto elettronica - pulizia schede elettroniche
Dopo la messa al bando dei solventi a base di CFC per la pulizia delle schede elettroniche sono stati sviluppati flussanti e paste saldanti che lasciano quantità esigue di residui sui circuiti dopo la saldobrasatura, ma che non sempre riescono comunque ad evitare i difetti tipici dovuti all'ossidazione.

Azoto elettronica - tecnologia SMT
Il difetto più diffuso nella tecnologia SMT è il disallineamento dei componenti in relazione ad una insufficiente tensione superficiale della lega brasante.

Azoto elettronica - riduzione delle "solder balls"
Operando in azoto si riscontra anche una netta riduzione delle "solder balls" e dei residui di solvente sul circuito. Infatti è sufficiente depositare una minore quantità di pasta saldante e l'assenza di ossigeno favorisce la fusione delle microsfere di stagno in essa contenute ed evita la polimerizzazione dei componenti organici.

Azoto elettronica - schede più brillanti
Inoltre le schede assemblate in azoto sono più brillanti, prive di cortocircuiti, con i giunti dai contorni più netti.

Azoto elettronica - saldobrasatura a bagno d'onda
Nella saldobrasatura a bagno d'onda il vantaggio più evidente dell'impiego di azoto è la forte riduzione della produzione di ossidi metallici residui.

Azoto elettronica - ridurre i costi di reintegro
Nella saldobrasatura a bagno d'onda con l'azoto si possono ridurre i costi di reintegro di lega saldante e gran parte dei problemi di manutenzione relativi alla rimozione delle scorie stesse dal bagno.

Azoto elettronica - atmosfera protettiva
Operare in atmosfera protettiva significa ridurre drasticamente l'ossigeno atmosferico sostituendolo con un gas inerte come l'azoto, per ottenere, intorno alla zona di saldobrasatura, ridottissime concentrazioni di ossigeno residuo, diminuendo così gli effetti negativi sopra indicati.

Azoto elettronica - bassa concentrazione di ossigeno
grazie alla bassa concentrazione di ossigeno, i giunti risultano più brillanti e dai contorni più netti, così come è possibile utilizzare flussanti meno aggressivi.

Azoto elettronica - riduzione delle scorie
La riduzione delle scorie procura poi un beneficio aggiuntivo: la stabilità del processo.

Azoto elettronica - diminuzione del flusso d'onda
Saldando in aria, l'altezza dell'onda deve essere monitorata di continuo poichè le scorie che si raccolgono tra il crogiuolo, l'ugello e la zona di formazione dell'onda causano una diminuzione del flusso e quindi un abbassamento dell'altezza dell'onda stessa. In azoto questo problema non si verifica e non sono quindi necessarie continue regolazioni della portata della pompa di ricircolo del mezzo brasante.

Azoto elettronica - resistenza superiore
Un altro aspetto da tener presente è la maggiore tenacità dei giunti che soggetti a prove di trazione hanno manifestato una resistenza superiore fino al 50% rispetto ai giunti formatisi in aria. Questo perchè in atmosfera inerte non si ha la formazione di ossidi che vanno a formare composti intermetallici nei giunti.

Azoto elettronica - migliore qualità delle schede elettroniche
L'utilizzo di azoto per ottenere una atmosfera inerte nelle zone di saldobrasatura, evitando le reazioni di ossidazione che normalmente avvengono alle temperature di processo, consente di migliorare la qualità delle schede elettroniche e l'affidabilità dei processi produttivi.

Link Utili
Acqua gassata
Agenti estinguenti
Analisi ambientale
Analisi fumi
Analisi gas
Analisi gascromatografiche
Anidride carbonica
Antincendio a gas
Arco elettrico
Arricchimento atmosfera
Atmosfere inerti
Azoto
Azoto componentistica elettronica
Azoto elettronica
Azoto forni rifusione
Azoto saldatura ad onda
Bollicine
Bombole anidride carbonica
Bombole gas elio
Bombole gas inerti
Bombole industriali
Bombolette
Bombolette monouso
Calibrazione
Calibrazione sensori
Clean agents
Collaudi criogenici
Collaudo estintori
Collaudo impianti antincendio
Combustione
Condensazione criogenica
Confezionamento
Criobiologia
Criogenia
Criomacinazione
Cromatografia
Depurazione biologica
Depurazione chimica
Door fan test
Elio liquido
Elio liquido per risonanza magnetica
Estintori
Estrazione solventi
Filo di saldatura
Fluoroderivati
Formazione sui gas
Gas assistenza
Gas balance
Gas cromatografo
Gas di make up
Gas di protezione
Gas di trasporto
Gas industriali
Gas inerti
Gas management
Gas medicinali
Gas miscele
Gas per cromatografia
Gas per elettronica
Gas per impianti frigorigeni
Gas per laser
Gas per saldatura
Gas per taglio
Gas per taratura
Gas puri
Gas rari
Gas refrigeranti
Gas speciali
Gas tecnici
Gas tossici
Gasatori
Gasatura
Ghiaccio secco
Impianti a saturazione
Impianti CO2
Impianti distribuzione gas
Impianto a saturazione antincendio
Impianto antincendio a gas inerte
Impianto antincendio
Impianto spegnimento a gas
Incenerimento
Inertizzazione
Leak detection
Lievitazione
Manipolazione gas compressi in sicurezza
Manutenzione estintori
Manutenzione pozzi
Metalli preziosi
Metallizzazione
Miscele gas campione
Miscele gas antincendio
Monitoraggio ambientale
Monossido di carbonio
NMR
Normativa antincendio
Ossigeno
Ossitaglio
Ozonizzazione
Palloncini lattice
Palloncini personalizzati
Palloncini promozionali
Palloncini pubblicitari
Patentini di saldatura
Pressurizzazione
Prodotti da forno
Produzione gas
Progettazione sistemi antincendio
Purezza gas
Raffreddamento
Ricarica estintori
Ricariche Co2
Riduttori pressione
Riferibilita
Rigenerazione pozzi
Riordino automatico
Saldobrasatura
Servizi analitici
Servizi antincendio
Sicurezza antincendio
Sicurezza gas
Sistema antincendio
Sistema spegnimento a gas inerte
Spegnimento a gas
Spegnimento argon
Spegnimento azoto
Standard metrologico
Standard primari iso 6142
Sterilizzazione
Surgelati
Surgelazione
Taglio ossicombustibile
Taratura
Telecontrollo impianti gas
Torce saldatura
Total flooding
Trattamento termico
Tunnel surgelazione
Vinificazione